СМАЗКИ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ДОСТАВКОЙ ПО УКРАИНЕ

(097) 930-85-30

(066) 381-10-02

info@smazka.dp.ua

СМАЗКИ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Общего назначения

Волочение тонкой проволоки

Мокрое волочение

Пружинная проволока

Производство сварочной проволоки

Сварочная европейского качества

Электроды

Цветная проволока

Заготовкой для волочения медной проволоки служит катанка диаметром 7,2—19 мм или прямоугольного сечения. Для изготовления проволоки сложного профиля применяется прессованная заготовка соответствующего профиля. Заготовку травят в 8—12%-ном водном растворе серной кислоты, подогретом до 40—50 °С. Волочение катанки диаметром 7,2 мм, предварительно сваренной встык, производят на машинах со скольжением типа ВМ-13 на размер 1,79—1,5 мм. Далее волочение ведут на 22-кратной машине на размер 0,38—0,2 мм, скорость волочения до 18 м/сек. Затем волочение на 18-кратных машинах на диаметры 0,15—0,05 мм. На последнем переделе волочения применяют алмазные волоки. Угол рабочего конуса волок 16—18°. Проволоку диаметром 0,15—0,05 мм изготавливают без промежуточного отжига. При необходимости проводится безокислительный отжиг, как правило, на готовых размерах в конвейерных электропечах с водяным затвором или в шахтных электропечах без доступа воздуха.

Электроды

Лидирующие производители электродов уже оценили смазку для волочения проволоки PANCHEMICALS Panlube S 622. Сухая смазка для производства электродной проволоки оставляет очень малый, легко удаляемый слой смазки. Скорость волочения до 16 м/с. Единичные обжатия до 30 %. Расход смазки 600 г/т. Смазка для производства проволоки PANCHEMICALS Panlube S 622 применяется для:

Производства проволоки для электродов;
Производства проволоки средних диаметров для нанесения покрытий;
Производства светлой проволоки европейского качества.
Сварочная проволока;

Не содержит диоксид титана!

Сварочная проволока европейского качества

Почему не используется омедненная сварочная проволока в Европе?

вредные пары меди во время сварки
присутствие меди в сварочной ванне ухудшает качество сварного шва
дороговизна технологии омеднения сварочной проволоки

Для получения сварочной проволоки без омеднения, в Европе применяют PANCOVER 4723 .

Технологический процесс:

Первое волочение на сухой смазке PANLUBE S 616 T
Мокрое волочение на смазке PANLUBE L 3019 (концентрация 6-8%)
Раствор PANCOVER 4723 (80-100 гр на литр) плюс серная кислота (100-150 гр на литр)
Промывка
Дрессировка с жидкой смазкой PANLUBE L 3009

Этот процесс производства сварочной проволоки европейского качества гарантирует очень яркую и чистую поверхность проволоки. Проволока обладает хорошими антикоррозионными свойствами. Стойкость волоки в дрессировке выше чем при омеднении.

АНИМЭЙТ v.3.4

Производство сварочной проволоки

Для производства сварочной проволоки Св 08Г2С применяется смазочный материал PANLUBE S 37 на первых проходах и смазка марки PANLUBE S 1440 на средних и тонких диаметрах. Для мокрого волочения применяется концентрат эмульсии PANLUBE L 3019.

Смазка PANLUBE S 37 обеспечивает стабильный процесс волочения после механического удаления окалины.

Смазочный материал PANLUBE S 1440 гарантирует тонкий остаточный слой смазки на поверхности сварочной проволоки, который не препятствует процессу сварки. Смазка S 1440 предназначена для высоких скоростей волочения.

Эмульсия для волочения проволоки PANLUBE L 3019 обеспечит высокую скорость мокрого волочения и чистоту поверхности. В составе имеются антибактерицидные и антикоррозионные присадки, которые защищают эмульсию от загнивания и готовую проволоку от коррозии.

При производстве сварочной проволоки Св 08Г2С с последующим омеднением, для дрессировки после нанесения покрытия, применяется жидкая смазка для волочения PANLUBE L 3009. Эта смазка поможет получит чистую и гладкую поверхность омеднённой проволоки и антикоррозионную стойкость.

Технологический процесс

Первое волочение на сухой смазке PANLUBE S 616 T
Мокрое волочение на смазке PANLUBE L 3019 (концентрация 6-8%)
Раствор PANCOVER 4723 (80-100 гр на литр) плюс серная кислота (100-150 гр на литр)
Промывка
Дрессировка с жидкой смазкой PANLUBE L 3009

Пружинная проволока

Как изготавливают пружинную или канатную проволоку без технологии патентирования? В Украине уже оценили смазки для сухого волочения высокоуглеродистой проволоки PANCHEMICALS Panlube S 612 и S 1280. При производстве проволоки с высоким содержанием углерода, на первых проходах волочения, применяется смазка S 612, а на последних S 1280. Расход смазки для волочения высокоуглеродистой проволоки S 612 - 600 г/т, S 1280 - 400 г/т. обжатия до 28 %. Скорость волочения до 18 м/с. Подходит для многократного сухого волочения проволоки после нанесения покрытия:

Фосфатирование;
Известкование;
Нанесение покрытия Pancover 4730;
Бурирование.

Применяется при производстве:

пружинной проволоки;
канатной проволоки;
проволоки для стального корда;
пружинной проволоки;
проволоки для холодной высадки.

Смазочный материал для волочения проволоки PANLUBE S 612 - используется на первых четырёх-пяти проходах волочильного стана, далее используются стеараты натрия (PANLUBE S 1280, PANLUBE S 1400, PANLUBE S 1440, PANLUBE S 1500, PANLUBE S 1504).

Мокрое волочение

Для мокрого волочения проволоки применяют концентрат PANCHEMICALS Panlube L 3019. Применяется для мокрого волочения проволоки средних и мелких диаметров. Добавляется в водопроводную воду, где мгновенно растворяется. Применение и рекомендуемые концентрации:

оцинкованная проволока, стальная низкоуглеродистая (5%)
сварочная проволока СО2 (6-8%)
отожженная проволока (4-5%)
светлая плакированная проволока или омеднённая (7-8%)
дрессировка проволоки при волочении в линию (4-6%)

Подогрева воды не требуется! Не содержит вредных добавок!

Специальной утилизации не требует!

Волочение тонкой проволоки

Смазка для сухого волочения проволоки тонких диаметров PANCHEMICALS Panlube S 1440. Для получения чистой стальной проволоки малых диаметров под дальнейшее оцинкование, омеднение или нанесение полимеров, применяют смазку PANCHEMICALS Panlube S 1440. Волочильная водорастворимая смазка для стальной проволоки S 1440 применяется на втором волочении, после смазок PANCHEMICALS Panlube S 37 или S 244. Смазка для высокой скорости волочения (до 20 м/с). Единичные обжатия 20-25% за проход. Расход смазки 300 – 400 грамм на тонну. Волочильная смазка применяется в производстве следующей проволоки:

Производство шинного корда, проволоки для рукавов, стального корда;
Пружинной проволоки;
Проволоки для стальных канатов и прядей;
Сварочная проволока;
Проволока для полимерных покрытий;
Проволока для оцинкования, омеднения;
Порошковая проволока.

АНИМЭЙТ v.3.4

Общего назначения

Для получения качественной стальной проволоки общего назначения, ведущие предприятия Украины применяют сухую итальянскую смазку для волочения проволоки PANCHEMICALS Panlube S 37 и S 244. Применение данных смазок позволяет получить среднюю или высокую скорость волочения проволоки, стойкость волок увеличивается на 20%. Обжатия за проход до 30 %. Скорости волочения проволоки на смазках S 37 – до 16 м/с, на S 244 - до 20 м/с. Расход смазки - 600 г/т.

Сухая смазка PANCHEMICALS Panlube S 37 и S 244 для производства стальной проволоки применяется в волочении:

Проволоки для общего назначения;
Проволоки ВР;
Низко и среднеуглеродистая проволока;
Проволоки для производства гвоздей;
Проволоки для дальнейшего сухого или мокрого волочения.

Особенности смазки

НИЗКИЙ ОСТАТОЧНЫЙ СЛОЙ СМАЗКИ;
ЭКОНОМИЧНЫЙ РАСХОД;
ХОРОШО ЛОЖИТСЯ С ПЕРВОГО ПРОХОДА;
ВОЛОКИ НЕ ГОРЯТ.

100% ИТАЛЬЯНСКАЯ СМАЗКА;
ДО 30% ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ ВОЛОК;
СКОРОСТЬ ВОЛОЧЕНИЯ ДО 20 М/СЕК;
ЛЕГКО СМЫВАЕТСЯ ВОДОЙ.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

МЫ СЛЫШИМ ВАШИ ПОЖЕЛАНИЯ

Отзывы наших клиентов

ДОСТАВКА ОТ 1 ДНЯ

НАЛИЧИЕ НА СКЛАДЕ

ЦЕНЫ ОТ 57 ГРН

СВЕТЛАЯ ПРОВОЛОКА

ЗАЯВКА ЗА 10 МИНУТ

ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ

ВОЛОЧЕНИЯ

Я в восторге всем рекомендую!

Раньше наши клиенты часто жаловались на большой остаток смазки на проволоке и что она плохо удаляется в промывке перед оцинкованием.

В чудеса итальянской смазки для светлой проволоки сразу не поверили. Испытали на волочильном стане UDZSA после механического удаления окалины с использованием в мыльнице первого прохода приспособления для нанесения смазки (прищепки).

Содержание смазки на поверхности проволоки d=3мм составило 0,02 г/м.п. Проволока светлая, с выраженным металлическим блеском. Расход смазки S 622M – 0,496 кг/т.

Временное сопротивление разрыву 77,9 кгс/мм2.

Клиенты проволоку оценили, даже зимой очень хорошо брали.

Юрий Колейник - Начальник технического отдела ОДО завод Метиз

Рад, что изначально сделал правильный выбор!

Работаю на мокром волочильном стане, тяну тонкие диаметры. Производительность участка очень низкая (до 3 т/смену).

З.п. от выработки для моего волочильного стана не подходит, приходилось у шефа выбивать надбавку.

Испытывали эмульсию для мокрого волочения L 3019. Уже на второй день испытаний вытянул 5 т/смену без особых проблем.

Перешел на сделку, ЗП радует.

Александр, профессиональный волочильщик

Среди наших клиентов

У нас можно заказать:

Завод сварочных электродов под ключ
Оборудование для волочения проволоки
Вспомогательное оборудование для производства проволоки и кабеля
Ремонт твердосплавных фильер
Смазки для производства проволоки

+38(097) 930-85-30

+38(066) 381-10-02

+38(093) 722-27-01

info@smazka.dp.ua

Поставки оборудования для волочения проволоки и смазочных материалов осуществляем по всей территории Украины и СНГ.